25.01.2010

Imagesteigerung, Kundenbindung, höhere Erlöse: Die Vereinbarkeit von „Ökonomie und Ökologie“ kann für die grafische Industrie ein Erfolgsmodell werden.

Energie ist in Produktionsbetrieben ein wichtiger Kostenfaktor. Die stetig steigenden Energiepreise machen sich auch in Druckereien und Buchbindereien stark bemerkbar. Der Strompreis steigt in Deutschland seit mehreren Jahren. Nachdem die Nettostromkosten im Jahr 1999 ein historisches Tief erreicht hatten, sind die Strompreise heute höher als je zuvor. Die steigenden Energiepreise machen es sinnvoll, die Energienutzung so effizient wie möglich zu gestalten.

Einen großen Hebel bei der Reduzierung der Energiekosten haben die Produktionsmaschinen in einer Buchbinderei. Wohlenberg entwickelt seit vielen Jahren Klebebinder, Zusammentragmaschinen und Dreischneider, die mit jedem Entwicklungsschritt weniger Energie verbrauchen. Wie „grün“ Wohlenberg heute schon ist, zeigt ein Blick auf das jüngste Beispiel dem Dreischneider trim-tec 90e. Hatten noch vor wenigen Jahren Maschinen mit einer Leistung von 3.360 Schnitte/Stunde eine Anschlussleitung von 11 KVA, so beträgt heute die Anschlussleistung einer Maschine mit 5.400 Schnitten/Stunde nur noch 9 KVA. Das ist eine Reduzierung von 18% in der Anschlussleistung. Auf die deutlich gesteigerte Takt-Leistung umgerechnet sind es sogar 49%!

Ermöglicht wird diese signifikante Energieeinsparung durch die dynamic-drive Technology im Dreischneider.  Der neue trim-tec 90e verfügt über Einzelantriebe (Servomotoren) die alle Formatabhängigen Verfahrwege automatisieren. Das sind zum Beispiel der Messerantrieb, der Antrieb für die Stapelzuführung, der Antrieb für die Ausrichtung der Stapel in der Schneidzelle und der Antrieb für die automatisierte Pressung.

Durch die dynamic-drive Technology wird die generatorische Energie eines Antriebes genutzt um einen anderen Antrieb damit zu versorgen. Optimiert wird dieser Prozess durch eine intelligente Antriebssteuerung, welche dafür sorgt, dass diese Prozesse genau aufeinander abgestimmt sind. Bei älteren Maschinen wird die von den Antrieben erzeugte Bremsenergie mit Hilfe von Widerständen in Wärme umgewandelt. Bei neuen Maschinen trägt die dynamic-drive Technology  entscheidend dazu bei, die Gesamtenergiebilanz der Maschine deutlich zu senken.

Ein weiterer positiver Beitrag zur Energieeinsparung ist die Reduzierung von bewegten Massen in der Maschine. Durch die Verwendung von Einzelantrieben entfallen ganze Baugruppen von Kugelgelagerten Wellen, Kurvenscheiben, und Umlenkhebeln. Massen die nicht bewegt werden müssen verbrauchen auch keine Energie.

Ein weiteres Beispiel des sparsamen Umgangs mit Energie ist der Einsatz von Winjectoren bei Wohlenberg. Der Winjector ist ein völlig neues, kompaktes Sauger-Pump System zur optimierten Vakuumerzeugung. Basierend auf dem Mehrstufenejektor–Prinzip wird aus Druckluft dezentral Vakuum erzeugt. Seine kompakte Bauweise erlaubt den Einsatz in den einzelnen Stationen der Zusammentragmaschinen Sprinter. Jede Station verfügt über zwei voneinander entkoppelte Winjectoren, welche Vakuum nur dort erzeugen, wo es benötigt wird. Diese neue Technologie bietet weiterhin den Vorteil, dass das Vakuum in seiner Stärke individuell gesteuert werden kann und der Bogen durch einen Abblasimpuls gezielt vom Sauger getrennt wird. Die enorme Energieeinsparung bei der Winjector-Technologie von bis zu 80% entsteht durch den Entfall permanent laufender Vakuumpumpen.

Der verantwortungsvolle Umgang mit Energie ist heute wichtiger denn je und eine Chance, sich nachhaltig am Klimaschutz zu beteiligen. Gleichzeitig kann viel Geld durch eine sinnvolle Energieoptimierung eingespart werden. Ökologie und Ökonomie müssen daher keine konkurrierenden Ziele sein.